Пастеризаторы молока — что эа оборудование, виды и принцип работы

Пастеризаторы молока представляют собой автоматические или полуавтоматические устройства, состоящие из пастеризационной емкости, теплообменника, охладителя и насоса.

В процессе пастеризации жидкость нагревают до 60-90 c, не допуская закипания. Цель пастеризации – уничтожение микроорганизмов с сохранением биологической и питательной ценности молока. Более подробную информацию про пастеризатор молока можно узнать на сайте alfa-agroteh.ru.

Принцип действия

Эффективность пастеризации зависит от температуры нагревания продукта и продолжительности выдержки его при этой температуре.

Пастеризации подлежит молоко с кислотностью не более 23 т, при большей кислотности на стенках пастеризатора образуется нагар. Пастеризуемое молоко предварительно очищается на фильтрах, исключая возможность вспенивания.

Молоко с помощью насоса подается в теплообменник, нагревается до 47-50 c и через очиститель подается во вторую секцию теплообменника.

Здесь жидкость нагревается повторно. Нагревание продолжается до достижения температуры 70-90 c. После этого молоко возвращается в охладитель.

Виды пастеризаторов

По принципу действия различают:

• Непрерывные пастеризаторы – используются на крупных предприятиях с автоматизированным циклом производства;
• Дискретные пастеризаторы – используются на маленьких фермах с малым оборотом сырья.

Пастеризаторы отличаются количеством секций, в которых происходит нагревание, охлаждение и выдерживание продукции. Выделяют одно-, двух- и многосекционные аппараты.

По типу обработки продукта бывают:

• Термические пастеризаторы (мгновенной, кратковременной и продолжительной пастеризации);
• Холодные – подразумевают нагревание молока под воздействием ультразвуковых или инфракрасных волн.

В зависимости от механизма теплообмена выделяют:

• Центробежные пастеризаторы – используются для высокотемпературной обработки молока;
• Пароконтактные – предусматривают непосредственный контакт молока с паром и последующее вакуумирование;
• Скребковые – равномерность нагревания продукта обеспечивается регулярным принудительным помешиванием;
• Пластинчатые – отличаются минимальной энергозатратностью;
• Трубчатые – самые простые и бюджетные аппараты.

Независимо от вида аппарата, ко всем пастеризаторам предъявляются одинаковые требования:• рабочие поверхности должны быть устойчивы к химическому и механическому воздействию,• работа аппарата не должна изменять свойства молока;• аппарат должен обеспечивать уничтожение бактерий.

Твитнуть