Как работает станок лазерной резки металла


Опубликовано 22.06.2023 | Автор: Администратор

0

Как работает станок лазерной резки металла

Наиболее современным методом раскроя металла считается так называемая лазерная резка. Сам процесс резки производится с помощью специальных станков, в которых разделение металла осуществляется высокоэнергетичным лазерным лучом. Формируемый лазерный луч создаётся на основе различных физических принципов.

Популярность такого способа резки обусловлена высокими технологическими характеристиками и качеством получаемого шва.

z2z0npts

Принцип работы лазерного станка

Основным принципом реализации технологии по лазерной резке является формирование лазерного луча с помощью специального генератора.

Он создаёт мощный луч позволяющий реализовывать один из видов технологического процесса: испарение или плавление (в зависимости от создаваемой температуры).

В точке касания лазерного луча поверхности металла создаётся область достаточно высокой температуры, которой достаточно для плавления практически любого металла.

В зависимости от режима работы подобные станки способны разрезать металл различной толщины и состава.

Станки для лазерной резки металла классифицируются по следующим показателям:

  • Физическим принципам формирования лазерного луча. Различают следующие виды агрегатов: твёрдотельные, газодинамические и газовые. В аппаратах первого типа для создания требуемого лазерного луча применяют так называемую лампу накачки, внутри которой расположен кристалл (обычно используют рубин). В газодинамических устройствах луч формируется через узкое сопло. В газовых системах используют один из инертных газов, например, гелий или неон.
  • Массогабаритным характеристикам.
  • Энергопотреблению.
  • Мощности формируемого энергетического потока.
  • Области применения: бытовые или промышленные.
  • Стационарные или мобильные.

2gfo00mo

Основные достоинства лазерной резки металла

К основным достоинствам резки металла с помощью лазерного оборудования относятся:

  • Чистота получаемого среза (по краю реза не образуется наплывов и остатков металла);
  • Постоянно высокая скорость проведения операции, не зависимо от длины и времени работы;
  • Высокая и достаточно стабильное прохождения луча по всей намеченной линии;
  • Линии разреза может быть практически любой геометрической формы;
  • Благодаря технологическим особенностям полностью отсутствуют металлическая стружка и образование пыли;
  • Большинство станков, в которых реализован лазерный принцип резки обладают высоким уровнем автоматизации всего процесса. От подачи металла до самой резки.
  • Высокое качество получаемого среза.

К недостаткам можно отнести:

  • Некоторые ограничения по толщине листа или виду профильного металла;
  • Необходимость периодической настройки и регулировка мощности установленного лазера (настройка производится под конкретную марку металла);
  • Достаточная высокая стоимость самого агрегата аппарата, расходных материалов и следовательно себестоимости получаемой продукции.




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

Наверх ↑
  • Категории
    • Болезни и вредители (36)
    • Полезные свойства и вред (33)
    • Садовый инвентарь (17)
    • Удобрения (29)
    • Цветы (30)
  • Свежие статьи
  • Свежие комментарии
  • Товары для дачи